04/04/2022

Lanzamiento Nueva Línea DLuxe (cierres con acabado electroforético).

Inauguramos nuestra nueva planta galvánica de laqueado electroforético, para lograr acabados brillantes, atractivos y duraderos.

Esta iniciativa de innovación de Corporación REY contó la participación de la Pontificia Universidad Católica del Perú con quienes diseñamos el proyecto y quién ejecutó los ensayos de caracterización de los productos, el Programa Nacional de Innovación para la Competitividad y Productividad (Innóvate Perú) del Ministerio de la Producción, que promueve e impulsa la innovación para aumentar la productividad de las empresas y Smart Investment como aliado estratégico dentro del proceso para la obtención de las herramientas necesarias para el desarrollo de este proyecto.

Nuestro objetivo: La innovación.

La industria de la moda es la más dinámica de las industrias y estar a la vanguardia con las nuevas tendencias es un enorme desafío. Desde REY, reconocemos que el cambio es permanente y que nuestro negocio está vinculado por un lado a la moda, pero, por otro, a la tecnología. Son los procesos tecnológicos los que nos permiten implementar los cambios y darle dinamismo a la oferta de nuestros productos, buscando siempre superarnos y cumplir con estándares de exigencia cada vez más altos.

En este sentido, consideramos que la planta galvánica con laqueado electroforético que nos permite innovar en la industria, es una manera de dar un paso al frente en los 22 destinos a los que llevamos nuestros productos. Cada vez diseñadores más exigentes, con líneas cada vez más sofisticadas, que busquen la excelencia, la encontrarán en REY.
 
Haber adquirido los equipos y dominar esta tecnología es parte de este proceso, pero ahora nos toca satisfacer a este mercado y superar sus expectativas.
 
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Los pasos para lograr acabados brillantes, atractivos y duraderos

Para que nuestros cierres tengan esos acabados; se lanzó la nueva Línea de DLuxe, nuestro Gerente de Investigación y Desarrollo, Rodolfo Vidalón, explica que el proceso cuenta con 6 pasos claves que van desde el diseño en 2D hasta el pulido con piedras sintéticas especiales.

El acabado electroforético se realiza en llaves y jaladores de cierres, con acabado tipo espejo, que los protegerá del desgaste ocasionado por el medioambiente para que siempre tengan una apariencia brillante, delicada y reluciente. Los modelo de llave o jalador se imprimen en impresoras 3D y luego se fabrican los moldes en planta donde se obtienen los pullers, se ensamblan las llaves por medio de un proceso totalmente automático y finalmente se realiza el acabado galvánico con laca electroforética que brinda brillo a la superficie de la llave y asegura el recubrimiento en todas las partes metálicas.

Gracias a un proceso de alta tecnología y gran definición las piezas cona acabado electroforético son excelentes para competir con las marcas que lideran este tipo de accesorios.

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